隨著鋸末顆粒機市場的不斷發展,越來越多的企業和個人都用上了顆粒機,同時客戶對質量及售后服務的要求也越來越高,顆粒機質量越來越成為關注的焦點,在質量上立異還有很大的空間。那么小編為您簡要下鋸末顆粒機使用過程中常見的狀況及處理辦法。

1、顆粒料長短不一,應調整切刀距離或調整分料偏轉刮位置;

2、顆粒表面較光滑,但硬度過高,可能是環模壓縮比較大,應降低環模壓縮比;

3、兩電機電流偏差較大的位置應調整兩電機的皮帶的張緊度,使張緊度盡可能一致.

4、顆粒表面不很光滑,并且粉化率高,可能是環模壓縮比較小,應增大壓縮孔.環模壓縮;

5、顆粒水份偏高時生產產量偏低,并且經常出現堵機現象,可應調整減壓閥,使進入調質器蒸汽壓力,并使疏水閥能起到疏水作用.

6、顆粒有軸向裂紋或徑向裂紋現象,并且粉化率較高,產量偏低,導致這種現象的原因可調質溫度達不到,物料熟化程度較差,應提高調質溫度,增加調質時的蒸汽量;也可能是切刀位置離較遠且鈍,使顆粒被碰短或撕裂而非切斷。

熟悉了鋸末顆粒機的構造和日常維護保養知識，顆粒機才會源源不斷的為您制作顆粒。